為(wèi)什么合金管在生产(chǎn)中(zhōng)会开裂？

為(wèi)什么合金管在生产(chǎn)中(zhōng)会开裂？

　　在合金管的生产(chǎn)过程中(zhōng),存在着冷作(zuò)硬化和氢脆现象,它们是造成冷拔合金管管开裂的主要原因。本文(wén)章对两个现象进行了分(fēn)析,提出了一些防止冷拔小(xiǎo)口径合金管开裂的措施。爆裂现象剖析冷拔合金管是把直径较小(xiǎo)的精(jīng)密钢管通过拉拔模具(jù)进行缩径冷加工(gōng)形成的,其工(gōng)艺路線(xiàn)一般為(wèi)退火、酸洗、拉拔。冷拔小(xiǎo)口径合金管在拉拔过程中(zhōng),有(yǒu)时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象,我们把这种现象统一称之為(wèi)开裂。

　　影响开裂的原因有(yǒu)：加工(gōng)硬化;氢脆现象。

　　加工(gōng)硬化的影响合金管管在冷拔时产(chǎn)生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能(néng)量提高，金属内能(néng)增加，导致金属内部应力不均匀,产(chǎn)生残余内应力。这样便使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工(gōng)硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,形成合金管的开裂。

　　氢脆现象的影响在用(yòng)酸液除氧化皮的过程中(zhōng)，硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中(zhōng)，形成固溶體(tǐ)。氢对钢力學(xué)性能(néng)的影响典型表现在氢脆现象上。

　　薄壁冷拔合金管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工(gōng)成長(cháng)度约為(wèi)1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约為(wèi)1200℃。燃料為(wèi)氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产(chǎn)效率高，产(chǎn)品质(zhì)量好，穿孔扩径量大，可(kě)穿多(duō)种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。合金管内径由定径机钻头的外径長(cháng)度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中(zhōng)，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。合金管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有(yǒu)裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质(zhì)检后还要通过严格的手工(gōng)挑选。合金管质(zhì)检后，用(yòng)油漆喷上编号、规格、生产(chǎn)批号等。并由吊車(chē)吊入仓库中(zhōng)。